News Center
在涂装工业生产过程中，喷漆作业所产生的漆雾不可避免地进入循环水系统，形成含有大量有机树脂、颜料及助剂的废水。这类废水根据所用涂料类型的不同，主要分为油性漆污水与水性漆污水两大类。由于二者在化学组成、稳定性及污染物特性方面存在显著差异，若采用统一处理方式，往往难以达到理想的净化效果。因此，针对不同漆种废水实施分类处理，已成为提升处理效率、降低运行成本、保障出水水质的关键策略。其中，漆雾凝聚剂AB剂作
在现代涂装工艺中，水帘水旋式喷漆房因其有效的漆雾捕捉能力和良好的作业环境控制，被广泛应用于汽车、家具、机械制造等行业。随着相关规定日益严格及制造理念的深入，水性漆逐渐取代传统溶剂型涂料，成为主流选择。然而，水性漆在喷漆过程中产生的漆雾进入循环水系统后，易形成稳定胶体，造成管道堵塞、设备腐蚀及水质恶化等问题。为解决这一难题，AB剂除漆剂应运而生，并成为保障水帘水旋式喷漆房稳定运行的关键辅助材料。&n
在工业涂装过程中，喷漆房产生的废水含有大量漆雾颗粒、有机溶剂、树脂及表面活性剂等成分，具有高黏性、强稳定性与难降解性。若未经有效处理直接排放，不仅会造成管道堵塞、设备腐蚀，还可能对水体生态系统带来影响。为解决这一问题，AB剂作为一种有效、经济的漆雾凝聚处理药剂，被广泛应用于喷漆废水的预处理环节。然而，其使用效果受多种因素影响，操作不当易导致处理失败或资源浪费。因此，掌握AB剂的正确使用方法及注意事
在现代涂装工业中，水旋式湿式喷漆室因其有效的漆雾捕集能力和良好的作业环境控制，被广泛应用于汽车、家电、机械等行业的表面涂装环节。该系统通过高速旋转的水流形成水幕，将喷涂过程中产生的漆雾颗粒迅速捕捉并带入循环水系统中。随着水性油漆的普及，其以水为分散介质、低挥发性有机物排放的优势显著，但同时也对漆雾处理提出了新的挑战。水性漆雾在水中更易形成稳定胶体，难以自然沉降，容易导致循环水浑浊、设备结垢甚至系统
在水处理与固液分离行业，絮凝剂 AB 剂凭借 “协同作用、有效分离” 的特性，成为解决复杂悬浮液净化难题的关键药剂组合。A 剂侧重破坏悬浮颗粒稳定性、促进微絮体形成，B 剂则强化絮体团聚与沉降性能，二者的技术指标匹配度与使用方法合理性，直接决定分离效率、处理成本与适用性。以下从核心技术指标与规范使用方法两方面，系统阐述其应用要求。一、絮凝剂 AB 剂的核心技术指标（一）物理特性指标物理
在涂装行业生产过程中，喷漆柜产生的油性漆漆渣废水是典型的难处理工业废水之一。这类废水成分复杂，不仅含有未固化的油性树脂、颜料、溶剂等漆料成分，还夹杂着喷漆过程中产生的细小漆渣颗粒，形成稳定的悬浮体系与乳化状态。若直接排放，会对水体生态造成破坏，同时也浪费了可回收利用的资源。凝聚剂 A 剂作为针对此类废水的处理药剂，凭借其独特的作用原理与适配性能，成为油性漆漆渣废水处理流程中的关键环节。
在涂装行业的湿式喷漆房作业中，水性漆被广泛应用，但喷漆过程中产生的漆雾会混入循环水中，形成难以自然沉降的水性漆废水。这类废水若不及时处理，不仅会导致循环水浑浊、堵塞喷淋系统，还会影响喷漆质量，增加后续废水处理难度。水性漆絮凝剂 AB 剂作为针对性处理方案，通过 A 剂破乳、B 剂絮凝的协同作用，可有效分离水中漆雾，其正确使用对保障湿式喷漆房稳定运行至关重要。在使用水性漆絮凝剂 AB 剂
在汽车零部件制造过程中，喷漆工艺是保障零部件外观与耐腐蚀性的关键环节，但该过程会产生大量喷漆污水。这类污水中含有悬浮的漆雾颗粒、溶解性树脂及各类助剂，若未经有效处理直接排放，不仅会污染水体环境，还可能堵塞管道、影响后续生产设备运行。而漆雾凝集剂作为针对性处理这类污水的化学药剂，凭借其有效的漆雾去除能力，已成为汽车零部件行业污水处理体系中的核心技术方案。从喷漆污水的特性来看，其核心处理难
在涂装行业生产过程中，喷漆、喷涂等工艺会产生大量含漆雾的污水。这类污水中悬浮的漆雾颗粒若不及时处理，不仅会堵塞管道、影响后续处理设备的正常运行，还会造成的环境污染。漆雾凝聚剂 AB 剂作为针对性处理这类污水的药剂，凭借 A 剂破乳吸附与 B 剂絮凝沉淀的协同作用，在多种类型的涂装污水处理中展现出广泛的适用性。汽车及零部件涂装污水汽车车身、发动机零部件等涂装过程中，常采用溶剂型涂料、水性
在涂装喷漆废水处理中，AB 剂作为针对性处理药剂，通过 A 剂破乳凝聚、B 剂调理絮凝的协同作用，实现漆雾颗粒的有效分离。但实际应用中，常出现除漆率下降的情况，不仅影响后续废水处理效率，还可能导致出水水质不达标。深入分析 AB 剂除漆率低的核心原因，需从药剂适配性、操作规范性、废水特性及设备状态等多方面展开，才能准确定位问题并制定解决方案。AB 剂自身特性与适配性不足，是导致除漆率低的
