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不少中小型涂装工厂，受限于缺少合适的循环水处理手段，喷漆循环水池水体快速恶化，只能选择频繁整体换水来应对废水问题。频繁换水模式会带来多重压力，一方面每次换水需要消耗大量新鲜水资源，拉高工厂用水开支；另一方面置换出来的喷漆废水属于高污染废水，需要委托有资质单位处置，排污处置成本居高不下。同时反复排水注水，会干扰喷漆车间的生产节奏，水池换水阶段，水帘柜、喷淋设备无法正常稳定运行，间接对生产排期造成影响
水帘柜是国内涂装行业应用范围十分广泛的漆雾捕捉设备，依靠流动水幕拦截喷涂作业产生的过喷漆雾，保护车间环境，同时为后端废气处理减轻负荷。喷漆作业过程中，未附着工件的油漆随漆雾被水幕捕获，直接进入水帘柜配套的循环水体，树脂、颜料、各类助剂持续在水中积累。如果不对循环废水做处理，水体内部就会生成粘稠漆渣，附着水帘板、过滤网，逐步造成过水通道堵塞，水幕流动变得不均匀，直接降低漆雾捕捉能力。水体不断变质，会
很多规模化涂装工厂，出于节约水资源、降低排污成本的考量，希望喷漆循环水池可以实现长期循环用水，减少整体换水频率。但在持续不间断的喷涂生产之下，源源不断的过喷漆雾进入循环水体，树脂、颜料、溶剂、各类助剂在水体中不断累积，水体污染负荷逐步抬升。如果水处理手段不到位，就会出现漆渣粘性反弹、水体浑浊、泡沫滋生、异味加重，池底慢慢积累大量沉积杂质，即便不进行整体换水，设备依旧会出现粘壁、堵泵、堵管路等故障，
部分喷涂车间受生产订单影响，同一套水帘或者喷淋循环系统，既要加工油性漆工件，同时也要承接水性漆喷涂任务，也就是油性漆与水性漆混合喷漆车间。两类油漆的化学胶体属性存在巨大差异，油性漆以溶剂型树脂为主体，漆渣粘性强；水性漆依靠乳液体系成膜，在水体中以稳定乳液颗粒形式存在。当两类漆雾共同进入同一套循环水池，水体内部胶体体系变得十分复杂，普通单一适配某一类油漆的药剂很难兼顾处理效果。如果药剂选型适配度不足
在涂装行业废气治理体系当中，喷淋塔承担着废气洗涤净化的重要职能，喷漆工序产生的废气经过前置处理之后进入喷淋塔，塔内喷淋水流会捕获废气里面残余的漆雾颗粒，随之形成喷淋塔喷漆污水。废气持续洗涤过程中，油漆树脂、颜料、溶剂不断汇入喷淋塔循环水池，水体污染物持续累积。喷淋塔内部存在填料层、喷嘴等精密部件，一旦水中漆渣粘性没有得到消解，粘稠漆渣就会附着喷嘴、填料孔隙，逐步造成喷嘴堵塞、填料结垢，降低喷淋洗涤
