在现代涂装作业中，水帘式喷漆柜因其有效的漆雾捕捉能力和良好的操作环境控制，被广泛应用于汽车、家具、机械制造等多个行业。然而，在长期运行过程中，喷漆过程中产生的过喷漆雾会与循环水混合，形成黏稠的漆渣，不仅影响设备正常运行，还可能堵塞管道、降低净化效率。为解决这一问题，除漆剂AB剂作为一种经济有效的水处理药剂被引入使用。正确掌握其使用方法，对保障喷漆系统稳定运行和提升废水处理效果至关重要。
 
AB剂通常由A剂和B剂两部分组成，二者协同作用，分别承担不同的功能。A剂的主要作用是“破粘”，即通过化学反应破坏油漆颗粒表面的稳定性，使其失去黏性，从而避免漆雾在水中重新聚集或附着于设备内壁。而B剂则主要发挥“凝聚”作用，促使已被A剂处理过的漆粒相互结合，形成较大且密实的絮状物，便于后续的打捞或沉淀分离。两者配合使用，可显著提升漆渣的去除效率，并保持循环水质的清洁。
 
在实际应用中，A剂通常在喷漆作业开始前加入循环水系统中，使其充分分散于水中，为即将进入系统的漆雾提供即时处理能力。随着喷漆过程的进行，漆雾不断落入水帘，A剂随即发挥作用，将漆粒脱稳并消除其黏性。随后，在适当的位置投加B剂，使脱稳后的漆粒迅速凝聚成团。这一过程要求A剂与B剂的投加点保持一定距离，以确保各自反应充分进行，避免药剂之间直接干扰而降低效能。
 
药剂的投加方式也需根据喷漆柜的具体结构和水流特性进行合理设计。一般而言，采用连续或间歇式计量泵投加较为理想，既能保证药剂均匀分布，又能根据喷漆负荷灵活调整用量。同时，循环水的pH值、温度及搅拌强度等因素也会对AB剂的效果产生影响，因此在使用过程中应维持系统运行参数的相对稳定，并定期观察水质变化和漆渣状态，作为调整药剂配比和投加策略的依据。
 
值得注意的是，不同类型的油漆（如水性漆、油性漆、高固含涂料等）对AB剂的响应存在差异。因此，在更换涂料种类或供应商时，建议重新评估现有AB剂的适用性，必要时进行小试验证，以确保处理效果不受影响。此外，优质的AB剂应具备良好的生物降解性、对设备无腐蚀性。
 
在日常维护中，操作人员应建立规范的药剂管理流程，包括储存、配制、投加及效果监测等环节。药剂应存放于阴凉干燥处，避免阳光直射或与其他化学品混放；配制时应按照产品说明进行稀释，防止浓度过高或过低影响性能；使用过程中应记录药剂消耗与处理效果，形成可追溯的数据支持。
 
综上所述，水帘式喷漆柜中AB除漆剂的正确使用，不仅是技术问题，更是系统管理的一部分。只有在理解其作用机理的基础上，结合设备运行特点和涂料特性，科学安排A剂与B剂的投加顺序、位置与方式，才能充分发挥其除漆效能，延长设备寿命，减少废渣产生，并为后续废水处理创造良好条件。随着处理要求日益严格，有效、智能、的药剂应用模式将成为涂装行业可持续发展的关键支撑。