金属卷材连续涂装产线整天不间断运转，工序覆盖防锈底漆、彩色面漆、防护清漆，综合废水同步汇集多种涂料、磷化助剂、防锈粉体，水量稳定且污染物负荷昼夜波动明显，依靠人工定时投加漆雾凝聚AB剂，容易出现高峰药剂供给不足、低负荷药剂过量发泡，造成水体时而浑浊、时而泡沫泛滥，喷淋管道频繁粘漆堵塞，影响整条卷材产线稳定生产。采用SUMFLOC系列AB剂搭配自动化加药系统，建立分时段准确投加管控模式，适配连续涂装综合废水整天水质变化。

自动化管控核心是双通道独立计量设备，A剂、B剂两套输送管路分开控制，设置多档时段供给程序，匹配卷材产线不同生产负荷。白班满速喷涂阶段，各类涂料废水持续大量产生，水体树脂、颜料浓度达到峰值，系统自动提升药剂输送速率，保证足量药剂完成破粘絮凝；夜班低速检修、少量补涂工况，自动下调基础药量，避免池中药剂富余堆积泡沫。人工投加难以实时跟随水质变化，自动化设备可24小时稳定匀速供给，维持循环水池内部药剂活性恒定，不会出现时段处理效果失衡。

加药点位与水力配套同步优化，A剂计量出口设置在多道水帘废水汇流前端，卷材漆雾随水流汇集瞬间接触破粘药剂，即时分解各类底漆、面漆树脂粘性，防止涂料粘附喷淋管道、辊涂回收槽。B剂投加设置在水池末端缓流反应区，水流经过充分破粘后流速放缓，给予絮团充足聚合生长空间，自动刮渣设备同步联动运行，不间断打捞上浮混合漆渣，无需人工值守。输送管路每月拆分冲洗，卷材废水内含细防锈粉体，长期附着管壁造成管路缩径、药剂输送量不稳，定期疏通避免断药、药量不足引发水体浑浊。

常态化水体监测辅助自动化参数微调，每日巡检观察循环水通透度、浮渣成型状态、水面泡沫多少，若出现絮团细碎、水体轻微带色，调取当日产线喷涂产能记录，适当上调对应时段药剂供给；水面泡沫长久不散，则下调低负荷档位药量。卷材涂料品类切换生产时，提前通过水样小试更新加药程序配比，无需现场反复调试。

药剂仓储区域恒温避光存放，保证SUMFLOC系列AB剂高分子性能稳定，避免药剂变质造成自动化投加效果失效。整套自动化投加管控落地后，卷材涂装综合废水整天水质稳定通透，水帘、管道粘漆堵塞频次大幅减少，产线无需因污水处理问题停机，药剂综合消耗、人工运维成本同步优化，适配各类钢卷、铝卷连续涂装生产线长期使用。