多数中小型喷涂厂的水帘循环水池运行一段时间后，会散发刺鼻腐臭气味，异味弥漫整个车间，影响车间正常运行。

水体发臭后，污水排污处置成本同步上涨，异味污水转运、处理费用更高；恶臭水体内部滋生大量微生物，腐蚀水池内壁、金属喷淋管道，缩短设备使用寿命。不少工厂采用加盖、通风、投放除臭药剂等方式，只能短暂掩盖气味，无法根除臭味源头，停产静置后异味再次加重。

喷漆污水中含有油漆树脂、有机溶剂、助剂、人体脱落物等有机污染物，漆渣长期沉积池底后，在缺氧环境下厌氧分解，产生各类刺激性恶臭气体，这是异味的核心来源。

未投放适配漆雾凝聚剂的水池，漆渣细碎分散，大量悬浮、沉淀在水体各处，有机污染物持续堆积发酵；即便投放药剂但打捞不及时，浮渣长时间浸泡水中，依旧会腐败发臭。除臭类产品只能掩盖气味，无法去除发酵所需的有机漆渣，治标不治本。

漆雾凝聚剂抑臭完整处理方法
1. 药剂分离减少有机污染物累积
SUMFLOC 成套AB剂能够快速将水中油漆污染物抱团上浮，形成大块完整浮渣，水体中游离有机杂质大幅降低，缺少发酵底物，从根源抑制恶臭产生。A剂分解油漆粘性，B剂有效絮凝，漆渣集中漂浮水面，不会分散沉底厌氧发酵。

2. 建立常态化浮渣清理流程
每日分时段打捞水面浮渣，不让漆渣长时间浸泡水体，打捞后的漆渣及时密封转运处置，避免在车间堆放发酵持续释放异味。池底定期浅层清淤，清除少量沉淀淤泥，切断厌氧发酵环境。

3. 水体循环增氧辅助抑臭
生产期间水泵持续循环，水体流动提升溶氧量，抑制厌氧菌繁殖，配合AB剂减少有机污染物，双重作用防止臭味滋生；夜间停机可间歇性开启水循环，避免水体静止缺氧。

4. 异味爆发应急处理
若水池已经产生浓烈臭味，先多方面打捞浮渣、清理池底淤泥，更换部分高污染旧水，补足清水后稳定投加AB剂，持续水循环反应，持续分离水中残留有机杂质，几日之内即可明显减轻刺鼻异味。

不同类型油漆有机含量差异较大，油性漆废水更容易发酵发臭，可适度提高AB剂基础投加量，加快污染物分离。清洗喷枪、调漆桶的高浓度废水禁止直接冲入循环水池，单独预处理后再汇入，减少一次性大量有机污染物涌入。

不依赖香精类除臭药剂掩盖气味，依靠漆雾凝聚剂去除污染物源头，既能保障车间空气环境达标，又能降低污水处置成本，同时减少水池、金属管路腐蚀损耗。