在涂装车间喷漆过程中，一般通过水帘（幕）装置的循环水吸收过喷漆雾，由于落漆越积越多，会造成循环水浑浊、变质、发臭等，导致影响生产的正常进行，所以喷漆房的循环水需要定期排放更换。
但是目前大部分涂装车间没有相应的水处理设施，一直以来大多数涂装厂都将这部分的废水直接外排。由于喷漆污水的污染致相当高，并且漆种的污染物难以降解，所以外排的喷漆废水会对环境造成严重的污染，喷漆废水不能直接外排。

涂装废水中的油漆即树脂、漂油和苯矾，油漆的主要成分就是树脂，油漆污水是喷漆生产过程中排出的工艺污水，需要采用漆雾凝聚剂AB剂来进行处理。因为涂装喷漆废水中有机物浓度高、组分复杂，不仅含有酚、醛、醇、环烷酸，而且还有相当数量的低分子聚合物。COD浓度高达一万至几万毫克／升。

涂装废水用漆雾凝聚剂AB剂，可除去循环水中的漆雾，保持循环水干净，从而延长循环水的使用周期。如果不使用漆雾凝聚剂，油漆凝聚会粘附在设备、管道及泵体的内部，造成水路、气路的堵塞，使净化系统无法正常运行，漆雾凝聚剂能使油漆漆渣凝聚成酥松团块，漂浮在水面，定期打捞，可以使设备正常运行，延长循环水的使用周期，净化系统管理比较方便。
漆雾凝聚剂属于物理混凝法，在喷漆废水处理中是较为常用的水处理药剂，由消粘剂A剂和上浮剂B剂两组分组成，两组药剂都为液态产品，可直接投加使用。
 
1、消粘剂作用
A剂具有消黏、分解作用，主要起到对喷漆废水中的树脂、有机物或悬浮粒子进行吸附、分解、电荷中和等作用，破坏胶体或粒子的稳定性，产生漆水分离的效果。
2、上浮剂作用
B剂为凝聚、悬浮的作用，能够对已经被A剂分解的油漆渣和漆渣之间连接起来，较为快速的凝聚悬浮在循环水的表面上，将漆渣颗粒进行凝聚成大块，形成较大的漆渣絮状物质并且上浮，产生固液分离的效果，保持循环水干净，从而延长循环水的使用周期。

喷漆房使用漆雾凝聚剂的前后对比，漆雾凝聚剂是专门用于处理喷漆房循环水中漆雾的水处理药剂，使用前后的对比体现在下面几个方面：
 
使用前：管路及系统易堵塞，设备（管路、水泵、抽风机）使用寿命短
使用后：无腐蚀性，管路及系统不会堵塞，可延长设备（管路、水泵、抽风机）使用寿命，节省换件维修成本
 
使用前：水幕（帘）喷房循环水中油漆（漆渣）具有粘性，漆渣不上浮
使用后：除去水幕（帘）喷房循环水中油漆（漆渣）粘性，漆渣上浮
 
使用前：漆渣黏稠，产生二次公害，运输费用高
使用后：漆渣不黏稠，可作为一般废弃物处理
 
使用前：使循环水浑浊、有臭味，需经常换水
使用后：使循环水变得清澈，可延长循环水的使用周期