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部分喷涂车间受生产订单影响，同一套水帘或者喷淋循环系统，既要加工油性漆工件，同时也要承接水性漆喷涂任务，也就是油性漆与水性漆混合喷漆车间。两类油漆的化学胶体属性存在巨大差异，油性漆以溶剂型树脂为主体，漆渣粘性强；水性漆依靠乳液体系成膜，在水体中以稳定乳液颗粒形式存在。当两类漆雾共同进入同一套循环水池，水体内部胶体体系变得十分复杂，普通单一适配某一类油漆的药剂很难兼顾处理效果。如果药剂选型适配度不足
在涂装行业废气治理体系当中，喷淋塔承担着废气洗涤净化的重要职能，喷漆工序产生的废气经过前置处理之后进入喷淋塔，塔内喷淋水流会捕获废气里面残余的漆雾颗粒，随之形成喷淋塔喷漆污水。废气持续洗涤过程中，油漆树脂、颜料、溶剂不断汇入喷淋塔循环水池，水体污染物持续累积。喷淋塔内部存在填料层、喷嘴等精密部件，一旦水中漆渣粘性没有得到消解，粘稠漆渣就会附着喷嘴、填料孔隙，逐步造成喷嘴堵塞、填料结垢，降低喷淋洗涤
现代化工业喷漆车间，普遍搭建循环水池配套水帘或者喷淋设备，用来捕捉喷漆过程产生的过喷漆雾。在持续的喷涂作业之下，大量油漆树脂、颜料、溶剂不断汇入循环水池，水体污染物持续累积，如果缺少有效的处理手段，会衍生出一系列生产难题。粘性漆渣附着池壁、水泵与管道，造成设备粘堵故障；水体逐渐变得浑浊，散发刺激性异味；循环水体快速失效，只能频繁整体换水，拉高用水、排污以及危废处置的综合成本，甚至间接干扰漆雾捕捉设
喷塑与烤漆混合加工车间，生产工况相较于普通喷漆车间更为复杂。车间内部同时存在粉末喷涂、烤漆喷涂作业，在工件表面处理的过程中，会产生混杂涂料粉尘、烤漆树脂的过喷污染物，经由湿式废气处理设备进入循环水体，形成成分复杂的漆雾污水。喷塑带来的粉末颗粒物，搭配烤漆工艺的高温固化型树脂，共同进入循环水池，水体里面既有树脂类粘性物质，还有大量无机粉体杂质。这类混合污水很容易出现颗粒物沉积池底，粘性树脂包裹粉体之
传统喷涂车间在没有做好循环水处理的时候，水体在运行一段时间之后就会快速恶化。大量颜料、树脂、有机溶剂持续进入循环水，水体逐步变得浑浊发黑，悬浮物不断累积，还会伴随异味滋生。水质变差之后水帘柜捕捉漆雾的能力会下降，为了维持基本生产条件，企业只能选择整体排空水池更换清水。频繁换水会带来多重压力，一方面持续消耗大量水资源，另一方面排出来的喷漆废水属于需要处置的工业污水，排水频次越高，废水处理或者委外处置
