各类涂装循环水池长期运行后，打捞不及时的漆渣容易沉淀堆积，在池底、管道弯头、喷淋口形成坚硬结块，水流流通受阻，喷淋水量下降，漆雾捕捉效率大幅降低，喷涂产生的废气粉尘无法充分吸收，车间作业环境变差。

管道堵塞后只能停机拆解疏通，整条生产线被迫暂停，直接影响产能；结块漆渣质地坚硬，人工清理、高压水枪冲洗都很难剥离，清理耗时久，部分老旧塑料管道长期被漆渣挤压，还会出现开裂渗漏，额外增加设备更换成本。多数工厂尝试提高换水频率、加装滤网过滤，都只能短暂缓解，无法杜绝漆渣结块问题反复出现。

漆渣结块本质是漆雾未脱粘，细小漆粒相互粘连，沉淀后不断压实硬化。未使用适配漆雾凝聚剂的水体中，油漆树脂自带粘结力，细小漆渣沉底后层层堆积，长时间静置就固化结块；即便投放普通絮凝产品，只抱团不脱粘，絮团内部依旧存在粘性，沉淀后依旧会硬化堵塞管路。

另外药剂投加不均衡、水循环流速过低、浮渣打捞间隔过长，都会加重结块现象。夜间停机水池水流静止，未上浮的细碎漆渣都沉降池底，经过整夜压实，次日便形成坚硬漆块，持续堵塞水循环管路。

漆雾凝聚剂优化投加完整方案
1.调整药剂投加逻辑
选用昊诺 SUMFLOC 成套 AB剂，依靠 A剂彻底破除油漆粘性，让漆渣失去相互粘连的基础，后续 B剂絮凝形成轻质蓬松浮渣，悬浮水面，不会下沉堆积池底，从源头杜绝结块生成。摒弃集中一次性投药方式，改为 24 小时微量持续添加，水体中药剂浓度稳定，漆雾产生瞬间即可完成脱粘絮凝。

2.优化水循环系统
调整水泵运行模式，车间生产期间保持水循环流动，避免水体静止导致漆渣沉降；管道弯头、喷淋进水口增设导流结构，减少漆渣滞留死角，配合药剂作用，漆渣都随水流上浮至水面，不会沉积管路内部。

3.规范浮渣打捞节奏
建立固定打捞流程，每日分多次清理水面浮渣，不允许浮渣长时间堆积水面、下沉池底。蓬松浮渣打捞操作简单，普通捞网即可完整收集，无需动用高压设备处理硬化结块。

若已经出现池底、管道轻微结块，先停机完成多方面清淤，清理所有硬化漆块后重新补水投药，严格遵循先 A 后 B 的投加顺序，稳定水体药剂平衡。

部分喷涂车间同时生产多种油漆，漆料成分复杂，结块现象会更明显，可根据现场漆料类型微调 A剂使用比例，强化脱粘效果。禁止直接在循环水池投放石灰、膨润土等辅料，这类物料会让漆渣质地变硬，加剧管道堵塞问题，仅配套漆雾凝聚剂即可实现长效治理。